有关多用炉的炉料入炉与送电的注意点

2021-07-24 16:41:56 850

多用炉使用前压铸坩埚进行清理,去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止井式炉铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中,坩埚应预热到150-200℃,在工作表面上喷一层涂料,再加热到2000-300℃,去除涂料中水份。

井式炉熔炼工具在使用前应清除表面脏物,与金属接触的部份,预热并刷上涂料。工具不能沾有水分,否则引起熔液飞溅及爆炸。


炉料入炉与送电:

一、炉料入炉:炉料入炉前,电炉炼钢工应根据作业计划、配料单审核炉料中的重量及合金元素与成分,并在炉底垫入料重1~2%的石灰。炉料入炉后,对于过高的炉料应压平或吊出,以免影响炉盖的扣合,同时防止炉盖被打弧而漏水。料筐顶装料要有专人指挥,炉盖开出后,应迅速将料筐吊入炉内的中间位置,不得过高、过偏与过低。在料筐的链板不被粘坏的情况下尽量低些。对于二次加料,不得等一次料完全化清才加料,以免钢液喷射与飞溅,同时还要防止爆炸。

二、送电:炉料入炉后,在送电前应对炉盖、电极、机械传动系统、水冷系统、电气设备等进行检查,发现故障要及时处理,以免在冶炼过程中造成停工;应检查炉料与井式炉炉门或水冷系统是否接触,如有接触要立即排除,以免送电后被击穿。电极不够长时,较好在送电前更换,如接头位置松动,以利于一次穿井成功,应先拧紧,减少冶炼过程中造成停工现象。